云南怒江新型连续式炭化炉设备原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、云南怒江当地竹屑、云南怒江果壳、云南怒江当地秸秆、云南怒江附近稻壳、云南怒江木材边角料等），产生的烟气经过喷淋、云南怒江本地冷却、云南怒江净化等过程后，所产生的可燃性气体，作为前期炭化的热源，对单炉、云南怒江同城双炉或三炉组合式炭化炉里的原料（如机制棒、云南怒江原木、云南怒江附近树皮、云南怒江本地松果、云南怒江本地椰壳、云南怒江当地秸秆、云南怒江生活垃圾）进行加热炭化。新型连续式炭化炉炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、云南怒江当地冷却、云南怒江当地净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的可燃气燃烧自体，达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放，达到环保要求。 云南怒江新型连续式炭化炉设备烟气净化装置，对气化炉烟气和污泥炭化产生的烟气进行净化处理，这一块相当关键，生产线的环保效果完全靠这一块来完成，烟气依次进入喷淋塔-冷凝塔-换热塔，水蒸气焦油杂质分离收集，可燃气送至炭化主机底部燃烧供热，大气中无排放气体。生物质炭化炉设备适用于锯末、云南怒江本地稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害性气体，不污染环境。 云南怒江生物质炭化炉设备，实现废弃物料的减量化、云南怒江同城稳定化、云南怒江本地无害化、云南怒江当地资源化的处理处置目标，可有效的将废弃物料烘干后炭化、云南怒江附近生产过程中的烟气不向外界排放，碳化后的机制炭没有异味。

云南怒江连续式炭化炉运转时物料经过加料机加入到炭化炉内，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足了少氧的条件，使物料在炭化机内部600度以上的高温下干馏，发生碳化。炭化料经过炭化机内部产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。后成品炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度。还可再增加雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源的目标。